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PV Evolution Labs（ PVEL）光伏产品合格计划( PQP） 2020 根据版本正式发布TestPV 了解信息，新的PQP 序列增加了LeTID 本项目更新了背板和机械载荷方法。
PVEL 认为调整 后的 序列直接解决了背板的耐久性，LeTID 取代了 PID ，专门针对 PERC 组件和新的机械载荷更直观地表达出来 微裂纹的敏感性。
此外，热循环的持续时间减少了25 从800个循环减少到600个循环 ，可减少所需组件样品的总数，并实施更有效的表示过程。
双面组件 ，新 PQP *少在两种 背面性能在不同的反射条件下增加。
因此，PQP 它比以往任何时候都更有效、更全面地响应市场需求。
图表显示PVEL新的光伏组件 PQP。
1. 背板的耐久性
背板的目的是在合理的时间范围内 ** 户外观察到的泛黄、粉化、开裂失效模式将多年的现场变成了加速过程。
测试将紫外线照射到组件背面，足以模仿电站故障。整个组件不是单独的背板样品，因此它可以为买家提供更具指导性的结果。
2. LeTID取代了PID
LeTID*新的投资者和资产所有者必须避免PERC等高效组件衰减形式。LeTID5%的户外电站几乎有一些比例PV电站的全部利润。虽然光伏组件确实会随着时间的推移而消失LeTID但恢复率取决于环境条件。
上图显示了差异PV组件 BOM的 LeTID衰减率。到目前为止，PVEL观察比例高达 6%。一些研究机构报告说，一些研究机构 PERC组件 LeTID发生率为 10％。
PVEL 的LeTID满足正在开发的要求IEC技术规范草案。低电流应用于整个过程PV确保诱发组件LeTID，非硼氧光衰LID 。尽管高温会增加降解率，但它们也可能会引入其他掩盖LeTID 敏感故障机制。
3. PVEL新应力– 减少HF循环
PQP 始终包含微裂纹敏感性。PQP 通过 动态机械载荷（DML )序列将机械应力与环境应力(动态载荷、温度变化和水分)结合起来，对组件施加应力，揭示焊点疲劳和电池腐蚀的敏感性。
虽然此前DML**次引进是业内*严格的，但随着时间的推移，PVWL逐渐意识到它可以通过在开始时增加静态机械载荷来改善。新的静态机械载荷步骤模拟了导致电池和焊带破裂的现场代表载荷。
PVEL 认为静态负载容易受到影响PV 在组件中产生微裂纹，然后动态机械负载将进一步施加微裂纹。TC和HF 循环会降低这些裂纹的功率输出，就像环境应力会导致微裂纹减少室外发电一样 性能一样。
PVEL 通过 历史数据分析发现，载荷的实施 后会增加 HF 试验，从**轮开始HF 从试验中可以发现故障组件HF 10 到HF 30没有明显区别。
因此，PVEL 在新序列中，减少了两轮 HF 循环。
PVEL 的新序列 及其研究成果正确 了解组件性能和行业 调整序列具有重要的参考价值。
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