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目前，棚膜产品结构应向多层复合发展，功能趋向于高透光率、高保温、高强度、长寿命和持续流滴期、防雾期、防尘期。根据不同的生产材料，棚膜的发展一般经历了四个阶段：一是聚乙烯(PE)二是聚氯乙烯(PVC)三是乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)棚膜；第四是PO以及正在研发阶段的第五代五层共挤膜。
PVC（聚氯乙烯）棚膜。这种膜透光性好，新膜全光透光率85%以上，保湿性好，导热性小，拉伸强度高，抗风性强。化学稳定性好，耐酸碱。缺点是薄膜比例大，同面积温室使用量比聚乙烯增加1/3，形成成本增加；二是低温下变硬脆化，高温下容易软化松弛；添加剂沉淀后，膜表面吸尘，一般使用一个月后透光性差。残膜污染土壤，不能焚烧。由于氯气造成的环境污染，目前的应用量逐渐减少。
灌浆膜在原聚乙烯棚膜的基础上重新加工，通过涂层处理农膜的内外表面。这样，通过处理棚膜，功能滴消雾剂紧密附着在棚膜内壁上，在棚膜内外表面形成一层药剂层。当棚内水分接触棚膜内壁时，会形成一层水膜，然后由于其自身的重力沿棚坡流下，从而达到消雾和流滴的效果。棚膜的本质区别在于功能药剂独立存在于棚膜外，因此消雾和流滴功能的时间完全取决于涂层过程的控制、涂层药剂的质量和农膜的使用寿命，一般可达一年以上。
EVA膜。EVA棚膜是当时使用较多的温室塑料薄膜，透光率超过92%；具有优异的流滴消雾性，流滴期为4-6个月以上；具有优异的保温、防尘和超耐老化性(18个月以上)。EVA棚膜可广泛用于生产黄瓜、番茄、辣椒、苦瓜等先进的经济型无污染蔬菜。缺点是价格高。根据厚度和规格，当时的市场价格是：0.08mm一般为2.05-2.1元/平方米，0.09毫米的在2.15-2.2元/平方米。
