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光伏组件框架损坏后的具体维护步骤：
1）拆除 光伏组件边框 ；
2)用修理加热台加热组件；
3)揭开背板；
4)组件采用电致发光仪；
5)清除破碎的电池片；
6）裁切 EVA ；
7)更换断裂的电池片；
8)修补胶坑；
9)组件采用电致发光仪；
10)层压修复组件；
11)组件采用电致发光仪；
12)太阳能铝边框安装合格部件 。所述方法能够快速、准确的修复碎裂的电池片，确保太阳能电池组件的质量和使用性能。
回收思路和方法
1. 有效分离贵重材料进行再利用。虽然光伏组件由于各种原因失效，但铝合金不会运行，玻璃总是在那里，电池板和上面的金属材料完好无损。以*实惠的方式分离和再利用有价值的东西是回收的基本想法。
2. 尽量完全回收，填埋零垃圾。回收方法：以下是完整理想的组件回收流程图。未来技术要求越高，废物越少，理论收入越高。
回收光伏组件的方法
回收废光伏组件时，需要拆卸组件，去除铝框、玻璃和接线盒，获得硅晶片。有效完整的硅晶片回收方法包括无机酸溶解和热处理。其中，后者分为固定容器热处理和流化床反应器热处理。
无机酸溶解法
在一定的温度条件下，将硝酸与过氧化氮混合一段时间EVA溶解，与玻璃分类。这种方法可以保持晶硅片的完整性，但需要进一步处理。
固定容器热处理法
将光伏组件放入焚烧炉中，设置600反应温度℃焚烧。焚烧完成后，手动分离电池、玻璃和边框。各种回收材料进入相应的回收程序，塑料材料完全焚烧。
流化床反应器热处理法
废弃光伏组件采用流化床反应器进行热处理。将细砂放入流化床反应器中，在一定温度、流速的空气作用下，细砂处于热流状态，具有液体的物理性质。将组件放入流化床中，EVA背板材料在反应器中气化，废气从反应器进入二次燃烧室，作为反应器的热源。对于厚度超过400微米的电池片，可回收完好的硅片。由于制造技术的不断发展，电池片一代又一代地变薄，热处理方法无法获得完整的硅片，因此只能适用于硅回收。
除上述三种方法外，还有有机酸溶解法和物理分离法。
有机酸溶解法
用有机溶剂溶胀EVA，实现电池片的分离，EVA、玻璃和背板的目的。这种方法需要很长时间，大约7天是一个反应周期。EVA该方法仍处于实验室研究阶段。
物理分离法
首先拆除组件铝框和接线盒，然后粉碎无框组件，分离锡焊带和玻璃颗粒，其余部分研磨，获得金属、硅粉、背板颗粒和静电分离EVA颗粒。该方法*终得到了不同材料的混合物，未能完全分离单个组分，仍处于实验室研究阶段。
各种方法的优缺点：
结合国内外报废光伏组件的技术方法和经验，无机酸和有机酸溶解：仅用于EVA去除和分离不考虑框架的拆除和硅晶片的再利用，其余废液难以处理；物理分离法：不完善，不能分离单一组分。可以结合各种处理方法，相互学习，探索合适的光伏组件处理方法。
回收效果
经过这样一套工艺，玻璃、铝框、接线盒几乎完全回收，聚合物分解(作为燃料，不太耗能)，太阳能纯度硅回收90%，银铜回收70%以上，效果非常好。
基本上，根据目前的市场价格，回收材料的价值将为每个组件带来11到12美元的回报。这基本上解决了组件回收的*大经济障碍，使故障组件回收成为有利可图的业务！
面临的挑战及未来猜测
值得注意的是，在WEEE在强制回收废弃组件之前，有一半表明中国企业已经意识到了这个问题。目前，中国企业已经开始研究这一点。2020年，中国碳中和和碳达峰的目标已经公布，*****反复强调低碳绿色发展。因此，这个问题将在未来越来越受到重视，当然，在回收过程中，也将面临一系列挑战。比如回收成本、技术、政策缺口等。，我们只能拭目以待谁能挑起这根梁。
从这里，普通用户能找到什么好处？
(1)不用担心25年后如何处理光伏组件。
(2)废弃部件不会造成污染。
(3)光伏组件25年后，也能再次产生经济效益。
这是我们大胆的猜测。随着行业的发展、技术的突破和国家的重视，我相信可以实现组件的大规模回收！
来源：太阳能光伏发电
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