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鞋用EVA四大发泡工艺

作者:时间:2022-02-17 05:55:10578次浏览

信息摘要:

EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文缩写是由无极性、结晶性、强极性和非结晶性醋酸乙烯酯单体(也称为VA)无规共聚物的组成。EVA与PE相比,由于在分子链上引入了醋酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了柔韧性,耐冲击性,提高了填料混入性和热密封性,一般密度介于0.91~0.透明度好,光泽好。...

  EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文缩写是由无极性、结晶性、强极性和非结晶性醋酸乙烯酯单体(也称为VA)无规共聚物的组成。

  EVA与PE相比,由于在分子链上引入了醋酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了柔韧性,耐冲击性,提高了填料混入性和热密封性,一般密度介于0.91~0.透明度好,光泽好。

  EVA属于热塑性聚合物,可用于注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂层、热封、焊接等加工工艺。

  

  一直以来EVA材料广泛应用于鞋材中,其混合泡沫鞋具有柔软、弹性好、减震、耐化学等性能,广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋鞋底等方面。

  在鞋材方面,EVA一般来说,发泡工艺有三种:传统的平板大发泡、模内小发泡和注射交联发泡,其中模压发泡和注射交联发泡应用广泛。近年来,随着超临界发泡工艺的发展,EVA该工艺的发泡应用也可以实现材料。

  01

  传统平板大发泡

  这通常在小工厂使用,因为机械设备的成本相对较低。这个过程是由板材制成的,然后通过切割、磨边等工艺制成产品,但生产效率低,废料多。

  

  图 EVA来自网络的泡沫板

  02

  模内小发泡

  模具中的小发泡,又称模压发泡,是根据配方练习的材料造粒,称重后放入打开的模具中,发泡是鞋子的一般外观。该工艺细节质量高,尺寸精度高。

  该工艺分为一次模压发泡和二次模压发泡,如PHYLON中底就是EVA二次成型泡沫具有良好的尺寸稳定性和优异的可变性,可根据每款运动鞋的设计需要将形状塑造成各种风格。

  模具中小泡沫工艺的困难在于模具和配方的对称性,否则很难同时控制倍率和硬度通常会出现尺寸合格、硬度不足、硬度足够小的矛盾。温度、时间、压力等工艺条件也对材料的性能有很大的影响。

  

  图 EVA&来自网络的中底模具

  

  03

  注射交联发泡

  注射交联发泡已成为鞋加工厂的制备EVA鞋底的主流工艺是EVA、高速混合后挤出改性剂、添加剂等颗粒,然后注射成型,其模具只有成品底部的一半。

  高温模具需要静置一段时间,否则,打开模具时,EVA中间的底部会跳出来。由于模具比实际远小于实际的中间底部,当中间底部从模具释放时,它会迅速膨胀,注射成型的中间底部在膨胀到较大尺寸后可能会在随后的冷却过程中收缩。因此,注射成型方法的处理和膨胀过程比压力模法更复杂。

  与模内小发泡相比,该工艺具有生产效率高、基本无边角料等显著优点,可大幅降 ** 造成成本,使产品设计更加多样化和功能化。

  

  04

  超临界发泡

  EVA分子链在发泡过程中,通常需要添加交联剂,通过交联结构锁定气体。EVA超临界发泡需要解决如何锁定气体的问题。

  从专利文献和部分企业资料来看,EVA超临界泡沫工艺基本上是这样一条路线:交联、造粒、模压预硫化鞋底,将鞋底放入高压釜泡沫装置,通过物理泡沫剂进入水壶,采用降压法获得微孔泡沫鞋底材料。

  EVA材料形态变化:造粒-射出/注塑-发泡-鞋底。

  

  图 聚烯烃微孔发泡工艺,申赛新材料

  这种发泡过程可以简单地理解为,在成型发泡过程中,用物理发泡剂取代化学发泡剂,加上快速泄压操作,可以获得超临界发泡EVA鞋底。如果你想保护和清洁整个过程,前面的交联过程可以用辐射交联等方法替代化学交联。

  

  图 超临界发泡EVA鞋底截面,实力机械供图

  过去两年,超临界发泡工艺越来越成熟,设备和工艺也越来越完善。其中,控制配方和工艺,使其性能优异,控制收缩和成本是关键。

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