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光伏电池组件中EVA脱层问题分析

作者:时间:2022-03-14 05:42:07575次浏览

信息摘要:

光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池板等材料层压组成,从焊接到成品和包装仓储,各过程相互影响,部件质量影响户外使用寿命,从实际生产中存在部件质量主要问题:电池片隐藏碎片、气泡、空胶、部件外观变形、接线盒烧毁等。光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池板等材料层压组成...

  光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池板等材料层压组成,从焊接到成品和包装仓储,各过程相互影响,部件质量影响户外使用寿命,从实际生产中存在部件质量主要问题:电池片隐藏碎片、气泡、空胶、部件外观变形、接线盒烧毁等。

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  光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池板等材料层压组成,从焊接到成品和包装仓储,各过程相互影响,部件质量影响户外使用寿命,从实际生产中存在部件质量主要问题:电池片隐藏碎片、气泡、空胶、部件外观变形、接线盒烧毁等。EVA 是光伏组件中*重要的辅助材料之一,其优异的耐热老化性能是保证组件寿命的必要条件。EVA可以使太阳能电池性能在稳定性、可靠性、耐用性等方面得到保证。下面分析EVA脱层问题分析:EVA脱层对组件的影响:脱层面积小时会影响电池组件的大功率故障;当脱层面积大时,电池组件会直接报废。

  太阳能电池组件EVA脱层的原因如下:1.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物。2.助焊剂用量过多,外界长时间遇到高温导致延伸栅线脱层。EVA原料成分(如乙烯和醋酸乙烯)不均匀,在正常温度下无法溶解,导致脱层。4.交联度不合格.(如层压机温度低、层压时间短等。

  预防方法:1。严格控制层压机温度、时间等重要参数 并按要求定期进行交联度试验,并将交联度控制在85%±5%内。2.加强制造过程中成品外观检验3。加强原材料供应商的改进和原材料检验。4.严格控制助焊剂用量,尽量不超过主栅线两侧0.3mm。

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